全自动打包带变形的原因和解决方案 1.聚合物材料的蠕变是捆扎带变形的主要原因。 捆扎带挠曲的原因很多,但原则上是聚合物材料的蠕象。 当捆扎带缠绕时,由于横向缠绕应力的恒定作用,在温度下,聚分子链逐渐发生构象位移,分子链的方向发生了重排,但由于分子链之间的摩擦, 它不能立即完成变形。 因此,该分子或材料的变形随时间逐渐增加,直到形成稳定的结构为止,这使带变形并产生挠曲。 在这方面,我们应尝试改变聚合物的结构,改善分子链的取向和带的抗蠕变性。
打包机带宽调节对于打包效果的影响有哪些? 标准常用的一般有9mm、12mm、15mm,打包机带宽的调节主要就是使打包机的带宽适应打包带的宽度。因为这个宽度将很大程度上影响打包机的打包效果。 打包效果主要有两种情况,一种是带槽过窄,这个很容易想到,因为带槽过窄,打包带根本就放不到带槽里面去。另外一种就是带槽过宽,这很明显打包带是可以放到带槽里面去的,但是在打包带粘合的地方会非常不美观,因为用过宽的带槽来输送窄带子,那么在粘合的地方就会有偏差,也就是说两侧带子不能非常整齐的粘合在一起,这样的粘合效果不仅仅是美观问题,更重要的是会降低打包带的抗拉强度。
检测打包带是否合格的方法 因为生产打包带都是流水线操作,大批量的生产,不可能要一个一个进行检测,通常采用抽样检测的方法。随机取样塑料打包带,测量每个试样中间部位的厚度,为测定拉伸断裂强度和断裂伸长率,在常温,湿度下取样品测试结果的算术平均值。 1、随机取样打包带5卷,在每卷外端除去3m后,分别截取3m长的样带5根。 2、分别在5根样带上截取200mm长的试样5个,每个试样测2处,共10处,记录10个测定值。 3、测量每个试样中间部位的厚度,每个试样测两处,共10处。
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